PLC对溴化锂吸收式冷水机组的故障处理

    PLC系统把双效溴化锂制冷机组的故障分成轻故障与重故障两类。对于轻故障的发生，控制系统能针对各个故障采取相应措施，自动加以处理，排除故障而不停止制冷；对于重故障的发生，经过短时间的判别即报警，停止制冷并进入溶液稀释状态。

   (1)高压发生器高温、低压发生器高温故障处理程序如图5-22所示。

    图5-22中，t高X为高压发生器温度(℃)；t低X为低压发生器温度(℃)；t高E为高压发生器设定温度(℃)；t低E为低压发生器设定温度(℃)。

    图5-22    高压发生器高温、低压发生器高温故障处理程序

   (2)吸收器的低温故障处理程序如图5-23所示。

    图5-23    吸收器的低温故障处理程序

    图5-23中，tx为吸收器温度(℃)；tL为吸收器设定温度(℃)，一般为35℃；Px为冷却水压力(MPa)；PE为冷却水设定压力(MPa)，一般情况下，PE=静压+0.05MPa。

    上述控制功能自机组投入制冷运行30min后有效。

   (3)高压发生器溶液液位过低故障。对于液位过低的故障处理分为两个阶段，即机组运行初期的故障处理和运行过程中的故障处理。

    ①机组运行初期液位过低故障处理程序如图5-24所示。

    图5-24    机组运行初期液位过低故障处理程序

    ②机组运行过程中液位过低故障处理程序如图5-25所示。

    图5-25    机组运行过程中液位过低故障处理程序

   (4)重故障发生后的处理。重故障包括溶液泵过载、冷剂泵过载、发生泵过载、结晶、冷剂水低温、冷水流量欠缺及冷却水流量欠缺等。这些故障一旦发生，机组立即报警并停止制冷，进入稀释状态。其流程如图5-26所示。

    图5-26    重故障发生后的处理流程

   (5)故障报警（电铃）的运行过程如图5-27所示。

    图5-27    故障报警（电铃）的运行过程

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