如何选择电流互感器和电流表？

    答：在变频调速系统中用于电流检测和电流指示的电流互感器和电流表的选择，首先要考虑变频器输出频率的变化特性，以降低电流检测及仪表选型上引起的测量误差。变频器输出侧电流测量应使用电磁式仪表，以获得所需的测量精度。    在变频器输出侧选用普通电流互感器是可以满足输出电流检测精度要求的。电流互感器铁芯磁通密度与交流电流频率的变化成反比，忽略次要因素时，其电流误差（即变化误差）和相位误差可看做与电流频率的变化成反比，只是当电流频率超过1kHz时，铁芯温度会增高。但是，由于互感器正常运行时激磁电流设计得很小（主要为了减小误差），因此普通电流互感器用于50Hz频率附近时，其电流误差是很小的。通过实际校验对比可知，当变频器输出频率在10～50Hz之间变化时，电磁式电流表指示误差很小，实测误差在1.27%以下，并与电流频率变化成反比（以变频器输出电流指示为基准），能够满足输出电流监视的要求。当变频调速系统驱动的负载变化不太大并往复运动设备时，由于设备传动力矩的周期性变化，使变频器输出电流产生一定波动，变频器的LED数码显示电流值跳字严重，造成观察读数困难，此时采用模拟电流表可有效地解决这个问题。    使用指针式电流表测量变频器输出侧电流时，不应选用整流式仪表，经实测变频器输出频率在19～50Hz区间时，整流式仪表指示误差为69.7%～16.66%，且为负偏差，为此应选用电磁式电流表。因变频器的输入电流一般不大于输出电流，为此，输入侧设置电流监视意义不大，一般有信号灯指示电源即可，如变频器输入侧电压不稳时可设电压表监视。对于大容量变频器在低频运行时，其输入侧电流表指示无精度。