变频器外部主电路如何布线？

    答：变频器与供电电源之间应装设带有短路及过载保护的断路器、交流接触器，以免变频器发生故障时事故扩大。电控系统的急停控制应使变频器电源侧的交流接触器断开，彻底切断变频器的电源供给，保证设备及人身安全。电源电压及波动范围应与变频器低电压保护整定值相适应（出厂时一般设置为0.8～0.9 UN），因为在实际使用中，电网电压偏低的可能性较大。主电源频率波动和谐波干扰会增加变频器系统的热损耗，导致噪声增加，输出降低。把变频器连接在大容量电源变压器（500kVA以上）电网中，或者在同一电源变压器上连接有晶闸管变流器而未使用换流电抗器，或者同一电网上有改善功率因数的电容器组时，应配置AC电抗器或DC电抗器，以改善变频器电源侧功率因数和降低输入高次谐波电流。在进行系统主电源供电设计时，应将变频器和电动机在工作时，自身的功率消耗考虑进去。    在变频器输出端与电动机之间一般不用再加装对电动机的保护开关，因为变频器本身对输出线路和电动机有着非常强的保护功能。出现在线路短路、电动机过载、缺相这些故障时，变频器能自动停机，断开负荷，并给出故障指示和报警信号。只要正确地设置变频器内电子继电器的保护值，就能很好地保护电动机及其变频器本身。对大惯性负荷，如果选择了DC制动方式对电动机进行制动，输出端不得加装接触器，因为在停机时接触器断开DC制动将不起作用。如果用一台变频器驱动多台电动机运行，变频器内的电子继电器保护值是全部电动机的总和，对单台电动机不起保护，就必须在每个分支回路上加装保护断路器，并且将保护断路器的辅助报警触点串联起来引入变频器紧急停止端。一旦外部电动机出现故障，保护开关就会产生动作，对变频器实施保护。    变频器最适用于负荷平稳的负载，对冲击大的负载不太适应。如果变频器应用在冲击大的负载上，由于转矩冲击太大，产生的电流的冲击是很大的，在启动时即使采用转矩提升补偿，启动也相当困难，很容易造成变频器自身保护装置动作。目前，解决此问题的方法，只有选择比负载大一级容量的变频器。有的负载在运转中由于其他因素的影响，如循环风机在风门调速不当的时候，由于气流的作用，叶轮带动电动机转动，再生能量会使负载带动电动机旋转，产生再生能量，反送回变频器，使变频器直流环节电压升高达到限定值，造成过电压保护动作，影响正常运行。若过电压保护不动作，也将造成变频器温度升高，影响变频器的寿命，甚至损坏变频器。对此，可以选用DC制动方式，接上外部制动电阻，吸收再生能量。变频器外部主电路如图6-5所示。
    图6-5    变频器外部主电路    在图6-5中，T为配电变压器；QF为断路器；KM为接触器；FIL1为进线侧电抗器；1ACL为电源侧交流电抗器；DCL为直流电抗器；BD为制动单元；DBR为制动电阻；2ACL为输出侧交流电抗器；FIL2为输出侧电抗器；JR为热过载继电器；M为三相异步电动机。LGIG5变频器的主电路端子说明如表6-2所示，控制端子说明如表6-3所示。    表6-2    主电路端子说明
    表6-3    控制端子说明