变频调速系统的启动频率如何设置？

    答：电动机开始启动时，并不从变频器输出为零开始加速，而是直接从某一频率下开始加速。电动机在开始加速瞬间，变频器的输出频率便是启动频率。变频调速系统设置启动频率是为了满足部分生产机械设备实际工作的需要，有些生产机械设备在静止状态下的静摩擦力较大，电动机难以从变频器输出为零开始启动，而在设置的启动频率下启动，电动机在启动瞬间有一定的冲力，使其拖动生产机械设备较易启动起来。系统设置启动频率后，电动机可以在启动时很快建立起足够的磁通，使转子与定子间保持一定的空气隙等。启动频率的设置是为确保由变频器驱动的电动机在启动时有足够的启动转矩，避免电动机无法启动或在启动过程中过流跳闸。在一般情况下，启动频率要根据变频器所驱动负载的特性进行设置，在变频器过载能力允许的范围内既要避开低频欠激磁区域，保证足够的启动转矩，又不能将启动频率设置得太高，启动频率设置得太高在电动机启动时会造成较大的电流冲击甚至过流跳闸。变频调速系统设置启动频率的方式如下：    ●给定的信号略大于零（X=0+），此时变频器的输出频率即为启动频率fs，如图7-26 (a)所示。    ●设置一个死区区间XS，在给定信号X小于设置的死区区间XS时，变频器的输出频率为零，当给定信号X等于设置的死区区间Xs时，变频器输出与死区区间Xs对应的频率，如图7-26 (b)所示。
    图7-26    启动频率    (a)X=0时以fs启动； (b)X=Xs时以fs启动    启动频率的设置既要符合工艺要求，又要充分发挥变频器的潜力。在设置启动频率时要相应设置启动频率的保持时间，使电动机启动时的转速能够在启动频率的保持时间内达到一定的数值后再开始随变频器输出频率的增加而加速，这样可以避免电动机因加速过快而跳闸。在一般情况下，只要能合理设置启动频率和启动频率保持时间这两个参数即可满足电动机的启动要求。    在实际调试过程中，针对电动机启动过程中存在的难启动或过流跳闸问题，应采用合理设置启动频率参数来解决，对于启动转矩大的变频调速系统来说，应首先考虑设置合适的启动频率参数，然后再根据负载实际情况设置合理的转矩提升曲线。这样的设置能更好地使变频器运行在较优化的状态，对变频器的运行及节能均有好处。不能采取以下两种方法：    ●重新设置在低频段有更大转矩提升的转矩提升曲线，来解决电动机启动中存在的问题。这样，电动机虽然能比较好地启动，但因选择的转矩提升曲线不能使电动机运行在相对最佳的状态，可能使电动机运行在过激磁状态，从而使电动机发热、无功损耗增加，功率因数降低。    ●将变频器的允许过载能力调大，来解决电动机启动中存在的问题，这样将使变频器或电动机失去应有的保护。    不同启动方式的速度上升曲线如图7-27所示，可根据实际启动要求选择。图7-27中曲线①适合于需要维持一段低速运转的启动场合；图7-27中曲线②适合于需要有一定冲击的启动场合。对于大惯性负载，要求零速启动，例如风机有可能启动的瞬间正在旋转，会有大的冲击启动电流，因此先要直流制动，在启动程序设置时要注意，否则有可能损坏变频器。当启动和停止过程中变频器电流偏大，甚至发生过流保护时，可延长升降速时间，但一般只要不过流，升降速时间应尽量短以提高效率。
    图7-27    不同启动要求的速度上升曲线    ①维持一段低速运转的启动场合；    ②要有一定冲击的启动场合