变频调速系统送电前的检查项目有哪些？

    答：变频调速系统送电前应检查的项目如下。    (1)高低压开关柜内设备本体试验执行的标准和文件。    (2)柜内设备的外观检查，着重于螺丝的紧固连接情况，设备的完好情况，主回路的绝缘性能检查及机械连锁的检查。    (3)柜体内继电器、计量用仪表的检定校验，按随机技术文件提供的测试项目及数据。    (4)按照原理图设计的要求，二次控制、保护、信号调试动作要可靠、正确，符合设计。    (5)大型变频调速系统若设有专用变压器，除了按照厂家技术文件执行外，在测试项目上，可增加一些测试项目，用于产品质量的把关，例如直流电阻和交流耐压试验等。交流耐压试验标准可按IEC标准执行，或按国标执行。    (6)按照电缆的电压等级、型号进行标准试验的实验报告。    (7)对于大型变频调速电动机，变压器至变频器及电动机的主回路电缆，往往是独芯电缆。所以，在电缆头做好以后，要对电缆进行核相，电缆的相序一定要准确不得有误。    (8)检查变频器显示窗的出厂显示是否正常，如果不正确，应复位，否则要求退换。查看变频器安装空间、通风情况是否安全，铭牌是否同电动机匹配，控制线是否布局合理，以避免干扰；进线与出线绝对不得接反，变频器的内部主回路负极端子N不得接到电网的中线上，各控制线接线应正确无误。    (9)当变频器与电动机之间的导线长度超过约50m或该导线布在铁管或蛇皮管内长度超过约30m，特别是一台变频器驱动多台电动机等情况，存在变频器输出导线对地分布电容很大，易导致变频器功率开关器件开通瞬间产生过大的尖峰电流。该尖峰电流将使变频器的情况恶化，甚至损坏逆变功率模块。对于这一问题的应急措施，可以降低变频器的载波频率，以增加分布电容的容抗，减小尖峰电流。此时，会使电动机的工作噪声有所增加，解决的根本方法是加装输出电抗器以补偿分布电容引起的尖峰放电电流，以免过大的电容电流损坏逆变模块。在输出侧导线长的时候，还要将PWM的调制载频设置在低频率，以减少输出功率管的发热，降低损坏的概率。    (10)确认变频器工作状态与工频工作状态的互相切换接触器的互锁，不能造成短路，两种使用状态时电动机转向应相同。    (11)根据变频器容量等因素确认输入侧是否接入交流电抗器和滤波直流电抗器。一般在22kW以上时要接直流电抗器，在45kW以上时还要接交流电抗器。    (12)电网供电不应有缺相，测定电网交流电压值、控制电压值等是否为规定值，测量绝缘电阻应符合要求（注意因电源进线端压敏电阻的保护，用高电压兆欧计时要分辨压敏电阻是否已动作）。    (13)将变频器的接地端子可靠地接地。    (14)将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。    (15)熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据／确认( DATA/ENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、▼)等6个键，不同变频器操作键的定义基本相同。此外，有的变频器还有监视( MONTTOR/DISPLAY)、复位(RESET)、寸动( JOG)、移位(SHIFT)等功能键。